1) A természetes gumi (NR) átfogó teljesítményt és egyszerű feldolgozási technológiát tartalmaz. Hátránya, hogy az olaj, a hő, a hideg, a kémiai és az öregedési ellenállás túlságosan rossz, sokkal kisebb, mint más szintetikus gumi. Főként gumiabroncsokban, tömlőkben, szalagokban, orvosi felszerelésekben, sportcikkekben és más ipari termékekben használatos.
2) a sztirol-butadién-gumi (SBR) ugyanolyan átfogó teljesítményt mutat, mint a természetes gumi, és a kopás és a hő öregedés tulajdonságai jobbak a természetes guminél. Természetes gumival és különböző szintetikus gumival együtt használják, és jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik. Ez egy általános célú gumi. Főként tömlőkben, gumiabroncsokban, szalagokban használatos. Gumi cipő, valamint számos ipari gumi termék.
3) A butadiéngumi (BR) jó feldolgozási teljesítménygel, kiváló kopásállósággal és rugalmassággal, kevesebb hőtermeléssel és jó alacsony hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. A rugalmasság is jó, hátránya, hogy a szakítószilárdság és a csúszásgátlás nem jó. Széles körben használt gumiabroncsok, tömlők, szalagok, gumi cipők és egyéb gumi termékek.
4) A neoprén (CR) ellenáll az ózonnak, az időjárásnak, az olajnak, az oldószernek, az égésgátlónak, a szigetelésnek és a vízállóságnak, a légzáróságnak, a szakítószilárdságnak, stb. A hátrányok a rossz hidegállóság és a nagy fajsúly (sűrűség). Tömlőkhöz, szalagokhoz, szállítószalagokhoz, huzalhoz és kábelekhez, légkondicionáló gumi termékekhez, valamint építőiparhoz, hajókhoz, autókhoz stb.
5) A nitrilgumi (NBR) 120 ° C alatti hőmérsékleten hosszú ideig használható. Jó légzárás (butilgumi után). Kiváló olajállósággal, kopásállósággal és szakítószilárdsággal rendelkezik. (Megjegyzés: Ez az anyag a félvezető gumi része. Ezért nem alkalmas termékek szigetelésére. Alkalmas autóipari, mechanikus tömlők, tömítések, kábelköpenyek, szivacs termékek stb.
6) Hidrogénezett nitrilgumi (HNBR) hosszú ideig használható -40-180 fokos munkakörnyezetben. Jó feldolgozási teljesítménye, nagy szilárdsága, kiváló kopásállósága és kis állandó alakváltozása van. Egyedülálló az ózon és a hidrogén-szulfid ellenállása is. Alkalmazható a motor tömítésére, olajtömítésekre, olajmezőkre, fúrócsövekhez, gumi termékekhez, alacsony hőmérsékletű olajcsövekhez, légkondicionáló csövekhez, elektronikus rendszervédelemhez.
7) Az EPDM hő- és ózonállósága időjárás, alacsony hőmérséklet-ellenállás, elektromos szigetelési ellenállás, savállóság és lúgállóság. Széles körben használják az építőiparban, az autóiparban, a hajóajtókban és az ablakok tömítésében, a huzalok és kábelek, az autóipar, a motorkerékpár alkatrészek és egyéb ipari termékek esetében.
8) A szilikongumi (SR) hosszú ideig használható -60-120 fokos munkakörnyezetben használható. Átlátszó, nem mérgező és íztelen, jó szigetelési teljesítményt és jó feldolgozási teljesítményt nyújt. Hátrányai a kopásállóság, a szakadási tulajdonságok és az olajállóság, valamint a gyenge kémiai ellenállás. Széles körben használják az elektromos készülékek, az elektromos és elektronikus iparágak, a légi közlekedés, a védelem, a gépek, az építőipar, az orvosi, az élelmiszer-és higiéniai, valamint a konyhai felszerelések, a háztartási napi különféle termékek.
9) A fluororubber (FPM) kiválóan magas hőmérséklet-ellenállással (250 °) és jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, valamint kiváló oxidációs, olaj-, kémiai és kopásállósággal. Hátránya, hogy a feldolgozási folyamat nehezebb. Széles körben használják a repülőgép rakétákban és más tudományos területeken, valamint ipari berendezésekben, például tömlőkben, tömítésekben, vezetékekben, membránokban, szalagokban és egyéb termékekben, valamint korróziógátló béléssel.