A vulkanizálást keresztkötésként és térhálósításnak is nevezik. Amikor a gumiból vulkanizálószert és gyorsítót adnak, a lineáris makromolekulák bizonyos hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett háromdimenziós hálózati struktúrává alakulnak. , ezt vulkanizálásnak nevezzük.
Az első tényező, amely befolyásolja a gumi vulkanizálási folyamatát: vulkanizálási hőmérséklet
A gumi vulkanizációs hőmérséklete a gumi vulkanizálási reakciójának alapfeltétele, amely közvetlenül befolyásolja a gumi termékek vulkanizálási sebességét és minőségét. Mint minden kémiai reakció, a vulkanizálási reakció a hőmérséklet növekedésével felgyorsul, és könnyű Ha a vulkanizálási hőmérséklet alacsony, a sebesség lassú, és a képződési hatékonyság alacsony. A vulkanizálási hőmérséklet általában a van't hoff törvényeire vonatkozik, azaz minden 8 ~ 10 hőmérséklet-emelkedésre (kb. a gőznyomás felületi nyomásával egyenértékű), a reakciósebesség megközelítőleg megduplázódik, vagy a reakcióidő körülbelül felére.
Két, a gumi vulkanizálási folyamatát befolyásoló második tényező: vulkanizálási nyomás
A gumi vulkanizálási nyomása fontos tényező a gumi alkatrészek geometriai méretének, szerkezeti sűrűségének és fizikai és mechanikai tulajdonságainak biztosítására. Ezzel egyidejűleg biztosíthatja a hibamentes részek sima felületét, és megfelel a gumi termékek tömítő követelményeinek. A fő funkciók a következők:
(1) a gumi keverésének és a termékek tömörségének javítása érdekében a vulkanizáló öntési folyamatban lévő buborékok megakadályozására;
(2) a ragasztó töltési áramának az eléréséhez, hogy a ragasztó a megadott időn belül megtöltse a teljes öntőüreget;
(3) javítja a gumi és a bilincsek (függönyök stb.) Tapadását és a gumi termékek hajlítási ellenállását;
(4) javítsa a gumi termékek fizikai és mechanikai tulajdonságait.
A vulkanizálási nyomás kiválasztását figyelembe kell venni, mint például a ragasztó képletét, a penész szerkezetét, a vulkanizáló berendezések típusát (lemez vulkanizáló gép, injekciós vulkanizáló gép, injekciós vulkanizáló gép, vákuum vulkanizáló gép stb.), A szerkezetet a termék jellemzői és számos más tényező.
Általános elvek a vulkanizálási nyomás kiválasztására:
(1) a ragasztó keménysége alacsony, a nyomásnak kis, nagy keménységválasztást kell választania;
(2) a vékony termékek kicsi, vastag termékeket választanak, amelyek nagyok;
(3) a termékszerkezet egyszerű kiválasztani kicsi, a szerkezet összetett választani nagy;
(4) a mechanikai tulajdonságok nagy választékot, alacsony választási lehetőséget igényelnek;
(5) ha a vulkanizálási hőmérséklet magasabb, a nyomás kisebb lehet; ha a hőmérséklet alacsonyabb, a nyomásnak nagyobbnak kell lennie.
A gumi vulkanizálási folyamatát befolyásoló harmadik tényező: vulkanizálási idő
A vulkanizálási idő szorosan kapcsolódik a vulkanizálás hőmérsékletéhez, a vulkanizálási folyamathoz, a vulkanizált gumi fizikai és mechanikai tulajdonságai eléréséhez vagy a legjobb pont eléréséhez, ezt a vulkanizálási fokot pozitív vulkanizálásnak vagy a legmegfelelőbb vulkanizálásnak nevezik. a pozitív vulkanizálás eléréséhez szükséges hőmérsékletet pozitív vulkanizálási időnek nevezzük. Ha a gumi formula és a vulkanizálási hőmérséklet biztos, a vulkanizálási idő meghatározza a vulkanizáció mértékét, a különböző méretű és falvastagságot a gumi termékeken a vulkanizálási idő szabályozása révén. a vulkanizáció mértéke, általában a nagyobb vagy vastagabb termékek mérete, annál hosszabb a vulkanizáláshoz szükséges idő.